YJ-425全自动切管机生产线技术说明：

全自动多头切管机—适用于管材切割的大批量生产。

      目前人工短缺用工成本高，是每个企业都所遇到的待解决问题，做为技术管材加工的第一道工序，切管的效率与精度是接下来工序的关键，如后续加工自动倒角，弯管，缩口都离不开切割效率与精度。本机颠覆传统的切割传动与送料方式，无论是送料的速度，切割的效率，切割的精度，还是节能和耐用度，操作的简单化都是非常高效和便捷。只要将管材放入，在切管机生产线控制触摸频上输入切割参数，即可完成自动上料，自动送料，自动切割，自动切尾料，自动收集中。

          切管机生产线不限管型适用于钢铁管、不锈钢管、铜管、铝管等管材类的切割加工，本设备是集成自动上料、送料、切割、收料集中一体化得高效生产线，可配套去毛刺机去毛刺，或者可以配备自动双头倒角机，数控弯管机等设备进行连线。设备是由“PLC”控制，本设备具有结构简单、工作安全、环保稳定、节能可靠等特点。

管材加工规格集设备切割能力：

1. 自动整料,上料,送料，切割，排料集中。

2. 12MM-100MM不论管型,皆可自动上料，不需要更换夹模，如果是多管型不需要更换大量夹模。
3. 6500MM以内的管材可任意切长度。

4. 长度控制：PLC控制触摸屏系统输入。

5. 切管长度公差为±0.15MM，多次切管核查过长度后不需要再担心所切尺寸有误差。

6. 本机利用链轮同步轴带动上料原理，做到同步上料，同步送料夹紧，同步切割，减少等待时间，做到生产效益。例切管厚1.5MM，直径30MM，每6秒可循环切一次。

7. 多机头单动力传动采一个主电机通过传动主轴带动所有机头转动比人工单独切管节能百分之以上七十，且每个机头皆为独立的，可随锯片大小调节锯切深度。

8.切管进刀：采用高精密滚珠丝杆配合伺服电机进刀，不同管厚使用不同下刀速度切削，达到合理的切削效率，降低锯片损耗。

9.切削转速:低速30R/MIN转切厚管，实心料，不锈钢韧性较大，超30R/MIN转时易造成锯片锯齿烧损，高速100R/MIN转适用于中薄管的切削速度。

10.锯片传动：采用精密全斜齿轮传动，各个传动轴使用高精密轴承，使用再久不损精度。

11.自动收集成品：夹模下部是全开放式落料口，夹模打开时成品掉入输送带自动入框。

12.管总长计算：成品管长度加上锯片厚度乘以切管数量再加头料尾料各约10mm左右。