产品详情

一、原料：钢绞线是采用优质碳素钢热轧盘条,经过干式拉丝后捻制成绞线。

二、生产工艺流程：捻制—牵引装置—层缠—成品检验—包装—入库

三、生产能力：采用连续工作制，节假日不休息，生产的连续性差。考虑按3000小时/年计算。

四、设备的组成和简介：

     1、跳绳式合股机：跳绳式合股机外有整体的防护罩，防护罩有7个活动门，分别对应工字轮位置，方便工字轮装卸，活动门由气动控制开合。

合股机采用整体底架，安装方便，运行平稳。

     2、合成模+变形器：合成模架内装有适合不同规格钢绞线的合成模，通过丝杠人工调整纵向位置。变形器的各变形轮手动调整操作方便，运行可靠，避免钢绞线散股。   3、牵引装置：牵引装置由采用交流电机与减速机直联，减速机与主动轮采用涨套直联安装，被动轮的支撑轴安装在和减速机支座同一基座形成整体。牵引轮采用42CrMo锻环焊接成型，整体机加工后采用火焰表面淬火处理，表面硬度HRC≥58。减速机采用绞线专用硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机。  4、层绕机：层缠机采用开闭式工字轮，电机驱动工字轮进行重缠成品卸线由液压实现，配备液压站一套，控制3个油缸的运行，液压元件采用国内名牌产品，运行平稳，便于操作。保证层缠活动端不回缩。

 5、自动控制系统：

全线设备采用全数字控制，采用软件编程自动控制全线运行，操作人员只须操作控制按扭和微调按扭即可实现全线在设定参数状态下运行，控制程序设有多重保护并显示故障，保证全线设备安全平稳运行。

自动化控制采用SIEMENS -PLC，及触摸屏。交流调速器采用矢量控制变频器。

捻股机控制系统与一张控制系统速度匹配共同控制产品的捻距大小，保证起车、停机以及加减速过程中保证捻距不变。

层缠操作箱主要设置有联动、单动控制，联动正转，联动反转，单动正转，单动反转，排线器点动等。

层缠机控制系统通过排线传感器自动控制排线器的排距。放线张力可控可调。