标题：鞋业3D打印解决方案
副标题：为什么90%的鞋业用户都选择金石3D打印机

金石提供从产品样板到成品鞋底的全生产阶段应用，同时还匹配快速3D绘图软件，形成完整的穿透性解决方案。

1、样板鞋模（硬料看外观结构，软胶验舒适）

以往设计师设计一双鞋子，要看到实物，往往要经过1周以上的时间才能看到实物，而通过Kings 3D打印机，1-3小时即可得到产品实物。硬料鞋模可查看外观，软胶鞋模可贴鞋面试穿体验。

2、翻砂鞋模（取代CNC木模进行翻砂铸造）
传统代木鞋模使用CNC雕刻，在制作纹路复杂的鞋模时往往耗费大量时间。而使用Kings 3D打印机，可轻松制作倒钩、曲面、镂空等精密结构。一旦确认样板，后续打印的成品无需再做修改。

3、生产模具（可用于小批量生产）
3D打印鞋模模具可用于塑胶射出，射出的塑料在模腔内自然冷却成型，适用于模压EVA和射出EVA，一般可生产100双的部件。

4、成品鞋底（定制鞋开发与生产）
未来每一个人都可以量脚定做自己的3D打印鞋子。更加符合私人尺寸，同时可以实现更为轻量化、舒适度的鞋底结构。

案例：万人鞋厂耀群实业为何选择金石SLA光固化3D打印机

深圳市耀群实业有限公司是一家成立于1993年，员工近万人，集研发、设计、生产高档女鞋于一体的大型制鞋集团企业。

面临挑战

耀群作为制鞋大企，与达芙妮、千百度、蜜丝罗妮、意尔康、康莉、富贵鸟、百田森等知名品牌均有合作。每年上新数千款，这对设计开发部门是很大的挑战，全靠人海战术来应对这一难题。


解决方案

耀群极具远见卓识，是鞋业界最早开始使用3D打印技术来提高开发及生产效率的企业之一，这显然也是该公司深得客户青睐的原因所在。

1、通过使用3D打印技术，以往需要一周时间出的样板，现在1-2天即可打印出实物。在人员数量不变的情况下，每个月开发的新款数量比以前增加了2倍。

2、在设计段，金石为耀群配备了RhinoOrang软件，协助3D人员快速建模及修复，整体效率提高了40%左右；

3、在应用端，耀群根据实际情况3D打印好设计的产品样板，分别有硬料鞋模和软料试穿鞋模。确认好样板后，使用金石SLA光固化3D打印机快速制造翻砂鞋模进行翻砂铸造。遇到小批量的急单，还可以直接打印模具。