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（中日合资）大西锅炉公司引进日本在用最先进的强制送风全预混水冷超低氮(NOX)大型平面燃烧技术和高效率管束式炉体结构，将超低氮和高效率等技术完美结合，研创出适用于中国的冷凝式超低氮(NOX)常压热水锅炉及系列产品。
产品具有高效率、超低氮、低噪音、热媒水量少、启动快、体积小、重量轻等特点。
公司拥有先进的自动化生产设备，真空精密谱检仪器，采用国际化的先进制造工艺和规范化的管理体系，为每台产品的卓越品质提供有力的保障。
公司致力于引进和研创先进技术，为中国环境保护和节能领域的发展提供解决方案。遵循以一流管理，一流技术，一流产品，一流服务来竭诚满足客户的多元化需求。
大西锅炉技术优势
低噪音
采用静音风机、比例式燃烧，使噪音降低至60dB以下。
超低氮
引进日本先进的全预混大型平面燃烧水冷技术，使氮氧化物排放NOX ˂ 15mg/m3以下。
高效率
强制送风全预混水冷超低氮（NOX）大型平面燃烧技术结合管束式炉体，以及二级冷凝回收技术热，排烟温度低至80℃以下，效率高达104%。
启动快
采用高效率管束式炉体结构，热媒水量少，启动5分钟即可出热水，预热负荷少，节省运行费用。
流动燃气压力小
满足中国部分城市燃气流动压力低的现状，全系列锅炉可实现在2Kpa压力下高效率、超低氮运行。
智能控制
PLC可编程控制器，触摸屏中文显示，提供控制系统显示内容和故障报警及设定内容。虚拟按键，故障自诊断，全自动运行，实现人机对话远程控制。自动点火，自动送风，具有火焰监视功能。
安全系统具有超压、超温、燃气泄漏、燃气压力过高或过低于设定值及其他突发故障时能及时停炉，排除故障后复位功能。提供与楼宇自动控制系统的标准通讯接口，开放通信协议三大彻底
彻底解决了FPB+金属表面燃烧对空气清洁度要求高、易堵塞、爆燃的问题 。
彻底解决了FGR+烟气回流，贫氧燃烧不充分，影响锅炉热效率或功率问题 。
彻底解决了FGR+烟气回流，在炉膛易产生冷凝水腐蚀炉膛问题。
管束式微型燃烧室炉体
机电一体化设计与微型燃烧室管束高度融合，结构紧凑，体积相当于市场同类产品的70%，是当今世界最先进的超低氮排放热水锅炉。
平面燃烧由数万个微型火焰组成，先进的燃烧结构靠预混合气体流动，结合管束式水管使火焰温度迅速降低300-400℃，极大抑制氮氧化物（NOX）生成。
世界首创的强制送风全预混水冷超低氮（NOX）大型平面燃烧技术
1、 锅炉燃烧设备、采用日本成熟的第三代大型预混平面燃烧，技术领先，安全高效，采用国际和国家制造标准制造生产。
2、 采用微型燃烧室的管束炉体，火焰燃烧和辐射传热在在水管之间进行，燃烧温度低，热负荷均匀，有害气体排放低。
3、 大型平面燃预混烧器为低NOⅹ排放。燃烧器负荷调节采用比例调节方式，在锅炉使用负荷波动时，PLC程序自主控制燃烧。燃烧器的平面燃烧头、点火器、自动检测装置等都可以拆卸出炉外维修。燃烧器为变频进风调节，调风更加精准。燃气调节伺服阀采用德国冬斯或西门子，燃烧效率高（大于）99%。
4、宽电压设计，燃烧器额定电压的85%～110%范围内可正常工作。
5，燃烧控制系统采用德国西门子PLC燃烧控制系统，可自动控制管理燃烧、具备燃烧监测，天然气压力，进风压流量，天然气泄漏，故障显示报警等功能，中文系统显示。锅炉总控制系统，可对燃烧器的控制系统控制，燃烧机燃烧，安全检测自主控制系统，具有不限于如下功能：
1、炉膛吹扫程序、吹扫残余气体。
2、具有自动高压点火功能、自动送风、多点熄火保护功能。
3、自动连锁火焰监视、保护功能。
4、自动连锁风压检测、保护功能。
5、燃烧器故障主控屏报警显示（燃气压力异常、燃气泄漏、燃烧器熄火）。
设备在设计、制造、检验、试验方面的主要标准；
1、锅炉可持续保持的说明
一、材料的选择；
二、制造工艺及焊接工艺；
三、热应力的消除；
四、特殊的检测工艺；
一、材料的选择：选择了质量上乘的3087锅炉20#碳素钢，这种钢管能承受16kg以上的压力，而且是世界级大型钢厂的材料。
二、制造工艺及焊接工艺：在制造过程中对板材进行表面处理，并在焊接过程中将所有的焊条用专用工具密封，和空气隔绝直接运输到机械手进行焊接，杜绝了锅炉在运行时可能产生的各种不凝气体。
三、特殊的检测工艺：除常规检测方法外，通过多年来实践积累了自身独特有效的技术检测手段，成功解决这一难题 。
2、安全防护措施
热水锅炉的安全保障措施
（含：温度传感器、可熔安全阀、防过热温感器等）
热水锅炉的四级保护系统
热水锅炉配有4级保护系统，确保锅炉安全稳定运行（其中一、二级保护故障排除后系统自动恢复；三、四级保护则需专业人员手动恢复）。
l 第一级保护
热水锅炉控制器内有温度设定系统和保护报警系统，当运行到设定温度，锅炉不停机，温度持续上升时，控制系统自动切断电气和燃烧系统，并发出声光报警；
l 第二级保护
热水锅炉的压力表、开关（2套）、烟气温度检测探头等任何一项发生异常，控制系统将自动切断电气和燃烧系统，并发出电声光报警；
l 第三级保护
热水锅炉炉体配有超压自动启动，达到安全泄压的目的；
l 第四级保护
热水锅炉炉体配有防过热切断保护装置，当锅炉温度超过95℃，保护装置自动熔断，切断电路及燃气系统，从而达到安全保护的目的；
3、热水锅炉装备的安全装置
| 序号 | 安 全 装 置 | 作 用 |
| 1 | 炉膛吹扫 | 锅炉在运行前，燃烧器首先进行预吹扫，防止炉膛残留油气或燃气，以保证安全。 |
| 2 | 异常控制器 | 当锅炉内压异常时停止锅炉运行，并声光报警。 |
| 3 | 防过热温感器 | 当炉体温度过高时，燃烧器自动停止工作，并声光报警。 |
| 4 | 温度传感器 | 热交换器表面温度超过90℃时，自动停止锅炉运行，并声光报警。 |
| 6 | 防冻裂检测开关 | 接通此开关，热媒介温度下降到8℃以下时，热媒介温控传感器检测到温度，即使没有接通运行开关，也能自动启动，热媒升到15℃时，自动停炉，防止冻裂。 |
| 7 | 保险丝 | 漏电或短路时切断电源。 |
| 8 | 漏电保护器 | 过电流或漏电时切断电源。 |
| 9 | 远程控制器 | 选择远程控制与否。 |
| 10 | 停电保护装置 | 停电时燃烧器自动停止工作 |
| 11 | 指示灯 | 如电源、运行、炉水异常，燃气压力异常或燃烧器异常时，锅炉停止运行，熄灭指示灯。 |
| 12 | 液晶屏故障 提示记录 | 自动检测，作出故障提示，并近十次异常情况分别用中、英、韩文字记录。 |
| 13 | 发电邮设置 | 出现异常时自动发给手机或电子邮件 |
| 14 | 炉膛吹扫装置 | 燃烧器点火前鼓风机按一定时间(37.5秒)对炉膛进行点燃前吹扫;熄火后按一定时间(15秒)对炉膛进行后吹扫,以排除炉膛内残留的可燃气体。 |
| 15 | 点火检测装置 | 点火变压器点火后，光电管未检测到火花，燃烧器停止工作。 |
| 16 | 排烟温控传感器 | 排烟温度超过300℃时，自动停机，声、光报警。 |
| 17 | 自动停机 | 运行中因某种原因熄火，燃烧器将在1秒钟内停止工作，并发出声光警报。 |
| 18 | 燃气传感器 （精装件） | 锅炉房内燃气管道泄漏可燃性气体时，显示屏显示燃气泄漏，停止锅炉运行，并声光报警。 |
| 19 | 燃气供压异常 监控器 | 燃气供压异常时, 燃烧器不启动; 若在运行中燃气供压异常, 燃烧器将自动停止运行, 并发出声、光警报。 |
| 20 | 空气压力监控器 | 燃烧用的空气压力低于规定压力标准时, 燃烧器自动停止运行, 并报警。 |
| 21 | 燃气稳压器 | 此装置主要是稳定燃气压力，保障安全，当燃气压力过高或过低超出设定范围时，燃烧器将自动停止运行, 并发出声、光警报。 |
售后服务承诺
| 可 提 供 的 优 惠 条 件 | 1、免费调试、免费培训司炉人员（现场培训） 2、大西锅炉每年一次司炉工培训，可邀请贵公司参加（到厂后的食宿由大西负责） 3、保修期满后5年内平价供应配件 4、供货期50天，如客户要求提前供货，可提前排产，保证客户的供货要求 5、如客户选型有变更，原定产品不能使用，大西公司积极配合客户做好售后工作，减轻用户负担 6、安装过程中，如因人为因素损伤了产品，大西公司积极配合甲方处理问题，承诺只收取成本费 7、设备调试时，积极配合用户进行系统调试 8、积极配合用户做好前期锅炉房设计、安装、设备运行工作 |
| 售 后 服 务 内 容 | 按国家规定对产品实行“三包”： ⑴包修：保修期为从设备调试验收合格后2年。用户遵循产品安装使用说明书的操作规程使用，保修期内维修费用全部由卖方负责并无偿提供运行所需备品备件。保修期满，卖方仍提供售后服务直至锅炉停止服役。 ⑵包换：如在保修期内确因产品质量问题而导致无法修理时，由大西公司对产品免费更换，并承担所有相关费用； 3)包退：如因产品质量问题用户要求退货时，卖方退还买方支付的设备款，同时承担设备的直接费用(运输、保险、检验、安装调试、设备款利息及银行手续费等) |
| 承 诺 | 1、终身提供维修维护服务，产品保修期2年，保修期满后5年内平价供应配件（详见配件价格） 2、设备故障，承诺4小时内到现场，24小时内排除故障 |