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一、直流蒸汽发生器系统技术特点：
一、非压力容器，彻底消除安全隐患，无人值守，永不爆炸；
二、低氮环保，达到国家最严排放标准；
三、无需报批年检，权威机构检测报告；
四、一键启动，变频给水，控温精准，按需供汽；
五、二十秒出蒸汽，升温最快，蒸汽最高温度193℃；
六、能耗低，热损小、持续供汽，综合节能率高达30%以上；
七、模组化设计，独立运行集成管理，可自动启停，智能轮换模组；
八、全智能控制和转换技术，工业4.0技术完美运用，可接物联网；
九、配套纯水处理，水质自动监测技术，让蒸汽更纯净卫生，永不结垢；
十、设备体积小，安装简单，移机方便，功能齐全，用途广泛，使用寿命长；
蒸汽发生器采用“直流蒸汽发生技术”，水流通过即可瞬间产生蒸汽，无压力容器， 模块容积仅3.6L，彻底消除安全隐患。国家权威检测报告无需报检和特种设备年检。
锅炉产生蒸汽的过程
1、储水需要压力容器，容水量30L以上；
2、加热至沸腾，温炉过程需25分钟以上。
1、无需储水，模块容积 3.6L；
2、二十秒即可出蒸汽。
在检测报告中所示，烟气中CO的含量仅有0.019%，远低 于0.10%的国家标准，氮氧化物含量只有28.3毫克，更是达到了国家5级最高标准。
二、直流蒸汽发生器核心优势：
（ 德国海德利热能技术公司(HD Technology GmbH) 是依托于德国达姆施塔特工业大学成立的一家专业从事锅炉及燃烧器技术的公司。公司坐落于莱茵河和美因河交汇区达姆施塔特(Darmstadt )的达姆施塔特工业大学科技创新大楼(Tiz Darmstadt)，德国黑森州新中心的达姆施塔特享有德国科技之城的盛名，紧邻法兰克福和曼海姆。依托达姆施塔特工业大学强大的科研力量德国海德利热能技术一直处于行业技术尖瑞，为锅炉、燃烧行业永不停息地服务。）HD蒸汽发生器的分布式模块化管理系统，实现了“变频”蒸汽供给方式， 通过压力和温度的分段控制，实现了在多台联机的情况下，按蒸汽和温度的需求单台自动开关机，从而实现“变频节能”蒸汽管理。
HD颠覆了传统锅炉储水—加热—沸腾—产生蒸汽的工作原理和过程，运用自主研发的“蒸汽直流发生技术”，使水流进入设备后瞬间转化成蒸汽，从开机到产生蒸汽在20秒内完成。没有压力容器就省去了将储水加热至沸腾的过程，此过程的能耗和热损也节省了下来。
经实际案例实测，蒸汽利用能力较燃气蒸汽锅炉综合节能30%以上。
HD蒸汽发生器采用微电脑智能控制系统，防水触摸式按键设计，
具备一键式操作功能，精准控压、精准控温，全智能化系统无需常人值守，省去人工费用。智能故障代码自查系统，当出现缺水、缺气、压力不稳定等异常情况时，设备自动保护并自动显示故障代码，异常 情况轻松搞定！单机多模块设计，即使有模块出现故障，其 他模块可以继续运行，整机可以带故障运行，不影响生产。
HD蒸汽发生器集成化程度高、体积小，最大程度的节省了 空间占用，以HD-MZ1000为例，近1蒸吨的蒸发量，体积只有长 1980mm*宽950mm*高1860mm，相当于一台十字开门冰箱的体积，且安装简便， 可实现一天快装，可随时调整设备位置。
分布式模块化智能管理系统，可联机、可单控，根据应用需求随时调整控制方式。需要扩大生产规模时可以轻松添加蒸汽模块，任意调节功率。
三、直流蒸汽发生器系统理论基础
它是多学科综合理论结合的结晶。以多模块蒸汽机组为构架，以蒸汽特性和理论为基础，结合了诸如数学、流体力学、燃烧学、热力学、传热学、空气及管材物理特性、电气自动化等众多科学。尤其是对直流蒸汽发生技术的动态能量平衡现象，进行了充分的研究和论述，形成了精准的物理模型。将水蒸汽相变现象和低氮燃烧现象进行了详尽的研究和分析，取得了应用场景的意外满意度。
四、五大核心技术专利：
一、直流蒸汽发生技术；
二、蒸汽持续传输技术；
三、智能低耗传输技术；
四、智能控制和转换技术；
五、超低水压启动技术；
设 备 参 数
产品型号HD-MZ1000
额定蒸发量1.08吨
额定热负荷810kw/台
相当蒸发量 (rpm)69.66万大卡/台
最高蒸汽压力 (rpm)1.25Mpa（约194℃）
锅炉水容量25L/台
燃气（低位）热值8400大卡/立方
耗气量85m³/台.h
设计热效率96%
设备总电功率13.5KW（水泵和风机）
进气接口2.0-6.0Kpa
进水接口DN20
蒸汽出口DN50
排污口无
预热能耗几乎为0m³/年
综合利用率94%
（设计60蒸吨/天）需要产生的热负荷41566Kw/天
耗气量(w×d×h mm)4362m³/天
全年能耗（300天）131万m³/年
进水要求纯水（无需除垢）
锅炉工、年检、除垢费用无需锅炉工、年检、除垢