检针机的灵敏度测试方式

检针机系统的测试过程，必须有明确的文件规定，并且与所有相关人员充分沟通。每次换班及变换产品时，都就进行测试；不论什么情况，至少每小时都要测试一次。 测试的间隔不应太长，如果发现有错误时，所有受到影响的产品都应该能够找回来并重新检测。

如果你的公司是贴标生产商，要与你的客户书面确认测试中异常情况，保证与他们的规定相符。

为使测试更为便捷、有效，Loma所有的金属检测系统都有集成的PVS（性能确认系统）功能，它自动提醒用户按预设的时间间隔测试。

检针器常规测试

在对传统的金属检测系统进行测试时，需要准备铁和非铁的测试样。测试样应保证不含有金属异物，并应贴上明显的标签，防止流入市场。根据产品的特性、耐用性、保质等，测试样应经常更换，保持“新鲜”；如果使用“陈旧”的测试样，就不能正确反映正在检测产品的特性。

Loma的食品金属探测仪系统都随机器配备了塑料测试条，包括一系列指定的金属球径，可以很方便地放入测试样中，测试过程也更有效。

在输送带上放置测试样时，如果可能的话，应该将测试条放在包装的末端；要不行不通（例如检测小包装的产品或三明治等），可将试块放在产品中央。 然后，将铁和非铁的测试样分别通过检测器两次，第一次让金属测试条在产品样的前端，第二次在末端。第次通过时，一定要看到测试样进入了剔除箱。 对于未包装的产品，就尽量包装再检测，要是做不到这一点，如果你的公司是贴标生产商，建议最好遵守你的客户的测试要求。

对于自落式金属检测系统，将铁和非铁的测试球分别置入产品流中，观察能否被正确剔除。

管道式的测试方法与此类似，如果行不通，将试块插入管道和检测头之间，然后观察能否被剔除。

如果测试的任何一个环节失败，要将自最后一次成功检测后的产品都分离出来，用另一台正常工作的检测系统重新检测。

处理被剔除的产品 

不用说，被剔除的产品不能进入生产线的下一环节，当然，这不包括那些在测试过程中被剔除的产品。如果条件允许，应将它们放回生产线重新检测。

被剔除的产品，必须由经过培训的、合适的员工在一小时内对其进行复查。冷冻的产品必须保持冷冻，或者重新冷冻。

应该使用最初将产品剔除的检测机进行复查，但不能在它正被用于生产过程时复查，而应该使用另一台离开生产线的检测机，如果不能有更高的灵敏度，也得一样才行。 将被剔除的产品按原来的放置方式通过检测器，然后再过两次，每次都用不同的方式放置。 不管是哪能种方式如果它再次被剔除出来，确定并找出异物就很重要了。然后，应采取所有必要的措施，防止同样的异物再次出现。

在一个班次的同一生产线上，有一个以上的含金属异物产品被剔除时，就需要特别关注了。应采取一切措施，来发现并消除异物产生的原因。如果你的公司是贴标生产，应书面向客户报告此次事故。 

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