洁净室是在一定区域内，尘埃粒子和数量不超过工艺要求所规定的极限。一般要求的洁净以作业时所测的洁净度为基准。达标的洁净度首先取决于的空气过滤处理系统和合理的气流组织，而围护结构及转角、门窗处理则是洁净空间的构成重要因素，所以洁净车间墙体做工质量是重中之中。

超净间工程依据无尘车间标准，承接室无菌无尘净化工程、 

彩钢板装修工程生产净化室用品，风淋室、洁净棚、FFU、洁净工作台，送风口，初，中，过滤器，洁净风柜，高压送风箱，风柜，全自动洗手机等净化产品；并辅助提供以下设计咨询：无尘室管理、无尘室等级、洁净室、无尘室、净化室、无尘车间、空调净化、万级净化工程、千级洁净室、百级无尘室、超净间、GMP净化工程、QS净化工程、净化无尘室、无菌净化工程、净化房、PCR实验室净化工程、室无菌无尘净化工程、光学电子洁净室净化工程、LCD液晶制造洁净室净化工程、生物制药洁净室净化工程，精密仪器洁净室净化工程、饮料食品洁净室净化工程、PCB印刷行业洁净室净化工程、电子车间无尘室、洁净厂房、无尘室施工、安装设计无尘净化室、规划施工无尘净化工程、净化室用品、无尘室管理、无尘室等级。

 净化原理 

气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→送风口→洁净室→带走尘埃 →回风夹道→新风、初效空气处理。 

重复以上过程，即可达到净化目的。 

技术参数 

换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。             压差：主车间对相邻房间≥5Pa。            

温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃； 

相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；        

照度：≥300Lux。 

结构材料 

1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。 

2.地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。 

3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

 无尘车间适用范围:

电子、光学、半导体、背光源、国防、精密仪器、仪表、口罩厂、制药、卫生、微生物、农业种子培育研究、食品加工，触摸屏制造加工等各个工业部门及科学实验场所，对改善工艺条件，提高产品质量和成品率均有良好的效果。