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口服液玻璃瓶的材质是药用钠钙玻璃和低硼硅玻璃。但是我国在追随国外的步伐，很多药用玻璃瓶改成了中性硼硅玻璃瓶，中性硼硅玻璃瓶含有三氧化二硼为8%-12%，热硼胀线数低，可以保证中性硼硅玻璃材质的玻璃瓶盛装强酸、强碱的药 品不脱片、不浑浊、不变质。但是口服液瓶材质为什么不改成中性硼硅玻璃材质呢?
主要原因有两个：
一是低硼硅玻璃和经过化学处理的钠钙玻璃是可以满足无论是药 品还是保键品口服液的化学稳定性要求的。药 品对于玻璃材质的侵蚀程度，一般是液体大于固体，碱性大于酸性，特别是强碱的水针剂对药用玻璃瓶的化学性能要求更高。
二是我国经济正在发展中，落后于经济发达的国家，如美国、德国、日本等。中性硼硅材质玻璃瓶价格昂贵，盛装好口服液会高于普通材质盛装的口服液几倍的价格，所以市场条件不允许。
口服液瓶在生产过程中怎么保证质量下面为大家讲解一下！
首先玻璃瓶的外表质量：向下分为料色、光洁度、透明度等；第 一要素是玻璃瓶料色，按照地区标准划分有：精白料、高白料、普白料三个档次；；同一种料色再看就是玻璃瓶光洁度、透明度，好瓶子外观应没有杂质、气泡、无冷斑、粘瓶、无皱皮、无油灰等，还有一点要注意就是瓶体“双合缝线”，有个别玻璃瓶厂家质量要求不严，经常会出现合缝线大及双合缝线现象；最 后直观看瓶体，大口玻璃瓶清晰度通透性要好，小口玻璃瓶不能有特别明显的晕眼的波浪纹。
其次玻璃瓶的内在质量：这样细分就多了，玻璃瓶强度、急冷急热温差、瓶体垂直度、瓶身厚度、瓶体无变形、歪脖、瓶口平整度圆度、无冷纹炸口、丝纹饱满无吡丝鼓丝断丝、瓶口内无径瘤等。徐州玻璃瓶生产厂家最常见的毛病是以下几点---小口瓶歪脖、小口扁瓶瓶体晃动、大口瓶鼓丝等现象；小口瓶歪脖后果是影响外观，不能机器灌装不能机器封盖；原因是模具因素、生产机速快、瓶钳铗不配套等原因造成；小口扁瓶晃动大多是模底防滑线没处理好，也有闷头印偏，还有机速快没定型好等原因造成；大口瓶鼓丝后果是丝纹变粗不能封盖，原因是口模大散热不好或打气头浅造成。
玻璃瓶是如何生产出来的呢？玻璃瓶的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：
1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。
3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
我们都知道口服液玻璃瓶是一款承装口服液的包装容器，它是医药行业的重要包装容器之一。口服液特别怕腐蚀，以及阳光的紫外线影响到产品的质量，因此不仅仅为了消费者的身心健康，也为了企业的知 名度，口服液玻璃瓶的避光性能设计一定要好，防止出现产品还没到保质期就已经发生变质的现象。对于口服液玻璃瓶的瓶口设计要求最 好是细口瓶，而且封密性一定要好，防止发生渗漏现象，像一些少数的地区都会有这样的现象：顾客买来的口服液玻璃瓶中的盛装物只有半瓶，引起了消费者的不满，一直以来口服液价钱不算低，如果再加上产品达不到顾客的满意，那么口服液玻璃瓶厂家就会被失去信任，也将面临着倒闭的危险。只有提升口服液瓶自身性能来适应发展。
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