工业铝铸件

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工业铝铸件由两部分组成，分别是覆盖部分与活动部分，它们结合的部分则被称为分型线。在热室工业铝铸件中，覆盖部分拥有浇口，而在冷室工业铝铸件中则为注射口。熔融金属可以从这里进入模具，这个部位的形状同热室工业铝铸件中的注射嘴或是冷室工业铝铸件中的注射室相匹配。活动部分通常包括推杆以及流道，所谓流道是浇口和模腔之间的通道，熔化的金属通过这个通道进入模腔。覆盖部分通常连接在固定压板或前压板上，而活动部分则连接在可动压板上。模腔被分成了两个模腔镶块，它们是独立的部件，可以通过螺栓相对容易地从模具上拆下或安装。

工业铝铸件的特点：

工业铝铸件是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 工业铝铸件区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

①金属液是在压力下填充型腔的，并在较高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。

②金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。

工业铝铸件是一种的铸造方法，经由工业铝铸件而铸成的工业铝铸件件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，工业铝铸件件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。从一般的照相机件、打字机件、电子计算器件及装饰品等小零件，以及汽车、机车、飞机等交通工具的复杂零件大多是利用工业铝铸件法制造的。